魚の缶詰の貯蔵寿命は24か月と長く、これは多くの消費者が防腐剤によるものだと考えています。そうではありません。缶詰は重要な食品加工方法の一種です。つまり、原料を排気ガスで密閉容器に入れ、高温で処理することで、あらゆる種類の微生物やバクテリアを殺し、酵素の活性を破壊し、外部を防ぐことができます。汚染や酸素の侵入を防ぎ、食品を長期間安定して食べられるようにします。したがって、ほとんどの魚の缶詰には防腐剤が添加されておらず、消費者は安心して食べることができます。

缶詰食品企業は、原材料の選択、加工、および滅菌手順の厳格な管理に加えて、原材料保管室、生産ワークショップ、および缶詰ワークショップでの消毒および滅菌作業においても、缶詰および密封を維持するために優れた仕事をする必要があります。滅菌環境。缶詰食品の高い基準滅菌要件を考慮すると、最新のニコラー動的消毒および滅菌技術、つまり、人体に無害であり、人の存在下での継続的な滅菌および滅菌を採用することが適切です。過去のオゾン、紫外線、薬物噴霧の人間とコンピューターの非同期性の欠陥。最新のニコラージェネレーターチャンバーを使用して、3段階の双方向プラズマ静電界を形成します。大量のプラズマを発生させることで、空気中のカビやバクテリア、スタッフ自身のバクテリアを完全に殺すことができます。次に、薬剤を含浸させた活性炭などの成分を組み合わせて、二次滅菌およびろ過を行います。処理後、大量の清浄な空気が急速に循環・流動し、管理された環境を「無菌・無塵」基準に保ちます。「作業と消毒を同時に」という同期効果を実現し、二次汚染を抑制します。食品の生産と充填の過程で微生物の。最近では、食品企業の冷却、包装、充填に徐々に使用されています。生産および缶詰工場の無菌環境を維持することに加えて、原材料の洗浄も缶詰のプロセスにおける重要なプロセスです。洗浄は、原材料の表面の汚れや汚れを取り除くだけでなく、表面の微生物を減らします。したがって、洗浄水は清潔で衛生的でなければなりません。