朝食用シリアル、コーンフレークの生産ライン

コーンチップの製造工程：原材料→バッチ→圧力鍋→冷却→乾燥と混合→打錠→ベーキング→冷却→包装

コーンチッププロセスの説明：

操作ポイント

（1）とうもろこしの原料は、黄色または白のとうもろこし、できれば硬質穀物のとうもろこしで、ガラスの品質は57％以上、脂肪含有量は4.8％〜5.0％（乾燥ベース）、発芽率は85％、水分は14％以下です。準備されたトウモロコシは1％以下の脂肪を含み、4から6mmの粒子サイズを持っています。

（2）材料コーンチャはドラム型の調理鍋に入れられます。水、塩、砂糖、麦芽乳、その他の材料を均等にバッチャーに加え、均一に混合して調理鍋に入れます。

（3）圧力鍋充填後、ボイラーの材料扉を閉め、機械の電源を入れ、ドラム型の鍋を回転させ、蒸気を直接加熱して加熱します。材料の各バッチを3時間調理し、鍋の圧力は1.5 kg/cm2でした。調理後、冷気で材料出口カバーから材料を吹き飛ばします。このとき、素材は濃紫、水分35％、ブロック状に接着されています。

（4）乾燥・混合材料を最初に粉砕し、接着した材料を開き、スクリューコンベヤーによって乾燥機での蒸発に使用されるコンベヤーベルトに材料を送ります。コンベヤーベルトの操作中、それは熱風によって乾燥されます。約1.5時間で水分は16％に下がりました。次に、円形のふるいを使用してふるいにかけ、大きな部分をふるいにかけ、コーンフレークの製造に適した材料を選択します。次に、材料を材料調整のために調整ゾーンに送り、約1.5時間歩いて、均一な水分含有量のコーンフレーク材料を得た。

（5）打錠材料は振動フィーダーによってカウンタートッププレスに送られます。打錠機のロール長さは80mm、ロール径は500mm、全圧は40トンです。材料は、0.15mmの厚さを有するコーンフレークに圧縮された。

（6）焼きコーンチップスを太鼓型の鍋で焼き、鍋本体を回転させます。コーンチップは回転状態で乾燥され、300℃の温度で赤外線によって加熱されます。乾燥後の水分含有量は3％から5％です。このとき、コーンフレークは茶色でサクサクしていて、ある程度の膨らみがあります。