2.ライン全体の構成:
A:オリジナル果実の促進システム、洗浄システム、選別システム、破砕システム、予熱滅菌システム、パルプ化システム、真空濃縮システム、滅菌システム、無菌バッグ充填システム
B:ポンプ→混合ドラム→均質化→脱気→滅菌機→洗濯機→充填機→キャッピング機→トンネルスプレー滅菌器→乾燥機→コーディング→ボクシング
1.トマト、イチゴ、リンゴ、ナシ、アプリコットなどに適した、果物をクランプすることに対する滑らかなバケツ構造。
2.低ノイズで安定して動作し、トランスデューサーによって速度を調整できます。
3.防食ベアリング、両面シール。
1フレッシュトマト、ストロベリー、マンゴーなどの洗浄に使用します。
2サーフィンとバブリングの特別なデザインにより、完全な洗浄を確実にし、果物へのダメージも軽減します。
3トマト、イチゴ、リンゴ、マンゴーなど、さまざまな種類の果物や野菜に適しています。
1.ユニットは、果物を一緒に皮をむき、パルプ化し、精製することができます。
2.ストレーナスクリーンの開口部は、お客様の要件に基づいて調整(変更)できます。
3.組み込まれたイタリアの技術、果物の材料と接触する高品質のステンレス鋼の材料。
1.多くの種類の腺房、ピップフルーツ、野菜の抽出と脱水に広く使用されています。
2.ユニットは、高度な技術、大きなプレスと高効率、高度な自動、操作と保守が容易なものを採用しています。
3.抽出率は75-85%(原料に基づく)を得ることができます
4.低投資と高効率
1.酵素を不活性化し、ペーストの色を保護します。
2.自動温度制御とアウト温度は調整可能です。
3.エンドカバー付きのマルチチューブ構造
4.予熱および消火酵素の効果が失敗した場合、または十分でない場合、製品の流れは自動的に再びチューブに戻ります。
1.調整可能で制御可能な直接接触熱処理ユニット。
2.最短の滞留時間、チューブの全長に沿った薄膜の存在により、ホールドアップと滞留時間が短縮されます。
3.正しいチューブカバレッジを確保するための液体分配システムの特別な設計。フィードはカランドリアの上部から入り、ディストリビューターが各チューブの内面に確実にフィルムを形成します。
4.蒸気の流れは液体と並流であり、蒸気の抗力は熱伝達を改善します。蒸気と残りの液体はサイクロン分離器で分離されます。
5.セパレーターの効率的な設計。
6.多重効果配置は、蒸気経済性を提供します。
1.ユニットは、製品受け取りタンク、過熱水タンク、ポンプ、製品デュアルフィルター、管状過熱水生成システム、チューブインチューブ熱交換器、PLC制御システム、制御キャビネット、蒸気入口システム、バルブ、センサーなどで構成されています。
2.イタリアの技術を取り入れ、ユーロ規格に準拠
3.優れた熱交換エリア、低エネルギー消費、簡単なメンテナンス
4.ミラー溶接技術を採用し、滑らかなパイプジョイントを維持します
5.滅菌が不十分な場合の自動バックトラック
6.CIPおよび自動SIPは無菌フィラーと一緒に利用可能
7.リアルタイムで制御される液面と温度