食品科学の授業：パスタを作るプロセス

パスタ生産ラインの技術

一般的なパスタには、スパゲッティ、マカロニ、ラザニア、その他多くの種類の一般的な意味が含まれています。本日は、細麺とマカロニの生産ラインをご紹介しますので、きっと目が離せません！

パスタの材料：パスタの材料はデュラン小麦です

これはデュラム小麦とも呼ばれ、タンパク質含有量が高くなっています。

粗粉砕して粉乳にした後、粉乳のように淡黄色になります。
それはデュラムセモリナと呼ばれています。

小麦粉を輸送するために、トラックは13トンの小麦粉を保持できます。
工場に輸送された後、小麦粉はパイプラインの負圧を介して貯蔵タンクに送られ、次にパイプラインを介して大型貯蔵タンクから加工工場に直接送られます。

粉塵爆発を防ぐために、小麦粉は空気にさらされず、パイプラインでのみ輸送されます。

生地を作る：小麦粉を粉砕機に入れ、水、時には卵を加えます。

真空混合：均一な生地も真空ミキサーに送られます。
ここでは、生地の内部空気が除去されるため、より均一な密度とよりタイトな生地を製造できます。

押出成形：生地を圧縮し、シリンダー内のスクリュー押出機で押した後、ダイから押し出します。

型の口から押し出された

きちんと、はさみの列全体が押し出された細い麺を均一にカットし、出口ポールに掛けられます。
余分な麺がある場合は、再利用のためにブレンダーに送り返されます。

乾燥工程：きちんとカットされたパスタは乾燥室に送られ、そこで冷やされて冷蔵庫で乾燥されます。

加工後は下の写真のように乾いた冷たいパスタになります。

切断プロセス：次に、吊り下げロッドを引き出し、切断プロセスに入ります。
長いU字型の薄いパスタを両端と中央に3つのカットでカットして4つのパスタに変えます。

包装：パスタを包装する機械は、一定量に応じてすべての薄いパスタの束を束ねます。

メカニカルアームがバッグの口を吸い込んで開き、次にメカニカルアームがバッグの口を伸ばして開き、栄養チューブがパスタを入れます。次に、バッグの口をヒートシールします。
パッケージを数回振った後、パスタはきちんと準備されます。
最後に、金属探知機と重量探知機を使用して、何かが混入していないか、または重量が多くの食品生産ラインの標準装備である標準に達していないかをチェックする品質チェックが不可欠です。
もちろん、押し出し工程で異なる型を使用すると、マカロニの成形など、パスタの形状が自然に異なります。

絞ったマカロニは、一定の速度で回転する刃によって素早く切り落とされます。

このとき、形成されたマカロニの含水率は約30％であり、その後の乾燥、包装、品質検査は春雨と同じです。

さまざまな型に応じて、さまざまな形状のマカロニを、必要に応じて、まっすぐに、または湾曲させて押し出すこともできます。