1.トマト、イチゴ、リンゴ、ナシ、アプリコットなどに適した、果物をクランプすることに対する滑らかなバケツ構造。
2.低ノイズで安定して動作し、トランスデューサーによって速度を調整できます。
3.防食ベアリング、両面シール。
ブルーベリー用にカスタマイズされた濃縮ジュースの生産ライン
概要
クイック詳細
- 該当する産業：
- 製造工場
- 保証サービス後：
- ビデオテクニカルサポート、オンラインサポート、スペアパーツ、フィールドメンテナンスおよび修理サービス
- ビデオ発信-検査：
- 提供された
- 機械テストレポート：
- 提供された
- コアコンポーネントの保証：
- 1年
- コアコンポーネント：
- PLC、エンジン、ベアリング、ギアボックス、モーター、圧力容器、ギア、ポンプ
- 調子：
- 新しい
- 原産地：
- 中国、上海
- タイプ：
- トマト製品の完全な計画
- 電圧：
- 220V / 380V
- 認証：
- CE / ISO9001
- 保証：
- 1年間の保証、生涯にわたるアフターサービス
- 提供されるアフターサービス：
- 海外の機械にサービスを提供できるエンジニア
- 商品名：
- ジュース製造機
- 応用：
- ジュース処理または流通ラインの構築
- 名前：
- 濃縮グレープジュース瓶詰め生産ライン
- 特徴：
- AからZサービスへのターンキーソリューション
- 容量：
- 顧客のための合理的な設計、1T/Hから100T/H
- 素材：
- SUS304ステンレス鋼
- 関数：
- 多機能
- 使用法：
- 食品加工産業
- アイテム：
- 自動フルーツジューサーマシン
供給能力
- 供給能力：
- 月額20セット/セットジュース製造機
梱包と配送
- パッケージの詳細
- 安定した木製パッケージは、機械を衝撃や損傷から保護します。巻かれたプラスチックフィルムは、機械を湿気や腐食から守ります。燻蒸のないパッケージは、スムーズな通関に役立ちます。大型の機械は、パッケージなしでコンテナに固定されます。
- ポート
- 上海港
科学的デザイン
高品質のトマトペーストを作るためのプロセスフロー：
1) 受信：フレッシュトマトは、荷降ろしエリアに向けられたトラックで工場に到着します。オペレーターは、特別なチューブまたはブームを使用して、大量の水をトラックにパイプで送り、トマトがトレーラーの後部の特別な開口部から流出できるようにします。水を使用すると、トマトを損傷することなく収集チャネルに移動できます。
2)
並べ替え：より多くの水が継続的に収集チャネルに汲み上げられます。この水はトマトをローラーエレベーターに運び、すすぎ、選別ステーションに運びます。選別ステーションでは、スタッフがトマト（MOT）以外の材料と、緑色の損傷した変色したトマトを取り除きます。これらはリジェクトコンベヤーに置かれ、保管ユニットに集められて取り出されます。一部の施設では、仕分けプロセスが自動化されています
3)
チョッピング：加工に適したトマトは、チョッピングステーションにポンプで送られ、そこで刻まれます。
4)
コールドブレイクまたはホットブレイク：パルプは、コールドブレイク処理の場合は65〜75°C、ホットブレイク処理の場合は85〜95°Cに予熱されます。
5)
ジュースの抽出：次に、パルプ（繊維、ジュース、皮、種子からなる）は、パルパーとリファイナーで構成される抽出ユニットにポンプで送られます。これらは本質的に大きなふるいです。顧客の要求に基づいて、これらのメッシュスクリーンは、多かれ少なかれ固体材料を通過させ、それぞれより粗いまたはより滑らかな製品を作ります。
通常、パルプの95％が両方のスクリーンを通過します。残りの5％は繊維、皮、種子で構成されており、廃棄物と見なされ、施設から運ばれて牛の飼料として販売されます。
6)
貯蔵タンク：この時点で、精製されたジュースは、蒸発器に絶えず供給される大きな貯蔵タンクに集められます。
7)
蒸発：蒸発は、プロセス全体の中で最もエネルギーを消費するステップです。ここで水が抽出され、固形分が5％しかないジュースは、28％から36％の濃縮トマトペーストになります。エバポレーターは、ジュースの摂取量と完成した濃縮物の出力を自動的に調整します。オペレーターは、蒸発器のコントロールパネルでブリックス値を設定するだけで、濃度レベルを決定できます。
エバポレーター内のジュースがさまざまな段階を通過するにつれて、最終的な「フィニッシャー」段階で必要な密度が得られるまで、その濃度は徐々に増加します。濃縮/蒸発プロセス全体は、100°Cを大幅に下回る温度の真空条件下で行われます。
8)
無菌充填：ほとんどの施設では、無菌バッグを使用して完成品を梱包しているため、蒸発器内の製品は、顧客に届くまで空気と接触することはありません。濃縮物はエバポレーターから無菌タンクに直接送られます。次に、高圧で無菌滅菌器クーラー（フラッシュクーラーとも呼ばれます）を介して無菌フィラーに送られ、そこで事前に滅菌された大きな無菌バッグに充填されます。 。一度包装されると、濃縮物は最大24ヶ月間保管できます。
一部の施設では、無菌状態ではない状態で完成品をパッケージ化することを選択しています。このペーストは、包装後に追加の手順を踏む必要があります。加熱してペーストを低温殺菌し、14日間観察してから顧客にリリースします。
会社紹介：
JUMPは、トマトペーストと濃縮リンゴジュースの加工ラインで主導的な地位を維持しています。また、次のような他の果物および野菜飲料機器でも素晴らしい成果を上げています。
1.オレンジジュース、グレープジュース、ジュジュベジュース、ココナッツドリンク/ココナッツミルク、ザクロジュース、スイカジュース、クランベリージュース、ピーチジュース、カンタロープジュース、パパイヤジュース、シーバックソーンジュース、オレンジジュース、ストロベリージュース、桑ジュースのジュース生産ラインジュース、パイナップルジュース、キウイジュース、ウルフベリージュース、マンゴージュース、シーバックソーンジュース、エキゾチックフルーツジュース、ニンジンジュース、コーンジュース、グアバジュース、クランベリージュース、ブルーベリージュース、RRTJ、ロクアットジュース、その他のジュース飲料希釈充填生産ライン
2.ピーチ缶、マッシュルーム缶、チリソース缶、ペースト、アービュート缶、オレンジ缶、リンゴ、梨缶、パイナップル缶、グリーンビーンズ缶、竹芽缶、きゅうり缶、ニンジン缶、トマトペースト缶の缶詰食品生産ライン、缶詰チェリー、缶詰チェリー
3.マンゴーソース、ストロベリーソース、クランベリーソース、サンザシ缶ソースなどのソース製造ライン。
熟練した技術と高度な生物学的酵素技術を把握し、120以上の国内外のジャム＆ジュース生産ラインにうまく適用され、クライアントが優れた製品と優れた経済的利益を得るのを支援してきました。
私たちのユニークな–ターンキーソリューション。:
お住まいの国でのプラントの実施方法がほとんどわからなくても心配はいりません。設備を提供するだけでなく、倉庫の設計（水、電気、蒸気）、労働者のトレーニング、機械の設置とデバッグ、生涯にわたるアフターサービスなど。
コンサルティング+構想
最初のステップとして、プロジェクトを実施する前に、経験豊富で有能なコンサルティングサービスを提供します。お客様の実際の状況と要件の広範囲にわたる徹底的な分析に基づいて、カスタマイズされたソリューションを開発します。私たちの理解では、顧客中心のコンサルティングとは、最初の構想段階から実装の最終段階まで、計画されたすべてのステップが透明でわかりやすい方法で実行されることを意味します。
プロジェクト計画
専門的なプロジェクト計画アプローチは、複雑な自動化プロジェクトを実現するための前提条件です。個々の割り当てに基づいて、時間枠とリソースを計算し、マイルストーンと目標を定義します。お客様との緊密な連絡と協力により、すべてのプロジェクトフェーズで、この目標指向の計画により、投資プロジェクトの実現を成功させることができます。
デザイン+エンジニアリング
メカトロニクス、制御工学、プログラミング、ソフトウェア開発の分野のスペシャリストが開発段階で緊密に協力しています。専門能力開発ツールのサポートにより、これらの共同開発された概念は、設計および作業計画に変換されます。
生産+組み立て
生産段階では、経験豊富なエンジニアが革新的なアイデアをターンキープラントに実装します。プロジェクトマネージャーと組立チームの間の緊密な調整により、効率的で高品質の生産結果が保証されます。テストフェーズが正常に完了すると、プラントが引き渡されます。
統合+試運転
関連する生産エリアとプロセスへの干渉を最小限に抑え、スムーズなセットアップを保証するために、プラントの設置は、個々のプロジェクト開発に割り当てられ、同行したエンジニアとサービス技術者によって行われます。と生産段階。経験豊富なスタッフが、必要なすべてのインターフェースが機能し、プラントが正常に稼働することを保証します
バケットエレベーター
エアブロー＆洗濯機
1フレッシュトマト、ストロベリー、マンゴーなどの洗浄に使用します。
2サーフィンとバブリングの特別なデザインにより、完全な洗浄を確実にし、果物へのダメージも軽減します。
3トマト、イチゴ、リンゴ、マンゴーなど、さまざまな種類の果物や野菜に適しています。
剥離・パルプ化・精製モノブロック（パルパー）
1.ユニットは、果物を一緒に皮をむき、パルプ化し、精製することができます。
2.ストレーナスクリーンの開口部は、お客様の要件に基づいて調整（変更）できます。
3.イタリアの技術を取り入れ、果物の素材と接触する高品質のステンレス鋼の素材。
ベルトプレスエクストラクタ
1.多くの種類の腺房、ピップフルーツ、野菜の抽出と脱水に広く使用されています。
2.ユニットは、高度な技術、大きなプレスと高効率、高度な自動、操作と保守が容易なものを採用しています。
3.抽出率は75-85％（原料に基づく）を得ることができます
4.低投資と高効率
予熱器
1.酵素を不活性化し、ペーストの色を保護します。
2.自動温度制御と出力温度は調整可能です。
3.エンドカバー付きのマルチチューブ構造
4.予熱および消火酵素の効果が失敗した場合、または十分でない場合、製品の流れは自動的に再びチューブに戻ります。
エバポレーター
1.調整可能で制御可能な直接接触熱処理ユニット。
2.可能な限り最短の滞留時間、チューブの全長に沿った薄膜の存在により、ホールドアップと滞留時間が短縮されます。
3.正しいチューブカバレッジを確保するための液体分配システムの特別な設計。フィードはカランドリアの上部から入り、ディストリビューターが各チューブの内面に確実にフィルムを形成します。
4.蒸気の流れは液体と並流であり、蒸気の抗力は熱伝達を改善します。蒸気と残りの液体はサイクロン分離器で分離されます。
5.セパレーターの効率的な設計。
6.多重効果配置は、蒸気経済性を提供します。
チューブ滅菌器のチューブ
1.ユニットは、製品受け取りタンク、過熱水タンク、ポンプ、製品デュアルフィルター、管状過熱水生成システム、チューブインチューブ熱交換器、PLC制御システム、制御キャビネット、蒸気入口システム、バルブおよびセンサーで構成されています。
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