2.ライン全体の構成:
A:オリジナル果実の促進システム、洗浄システム、選別システム、破砕システム、予熱滅菌システム、パルプ化システム、真空濃縮システム、滅菌システム、無菌充填システム
B:ポンプ→混合ドラム→均質化→脱気→滅菌機→洗濯機→充填機→キャッピング機→トンネルスプレー滅菌器→乾燥機→コーディング→ボクシング
自動フルーツジュース加工工場
この機械は、洗浄、充填、キャッピングの3つの機能を一体に備えており、全体のプロセスは自動で、高温耐性のあるPETボトルジュースやティードリンクの充填に適しており、高度なマイクロプレッシャー重力タイプの充填原理を適用し、完璧な再充填を実現します。循環システムは、材料と接触することなく、二次汚染と酸化を回避します。高品質のSUS304ステンレス鋼でできており、充填バルブ内部の部品の材質はSUS316でなければなりません。主要部品はCNC工作機械で精密に加工されています。高度な写真電気を採用し、走行状態を検知します。ボトルなし、詰め物なし。操作にタッチスクリーンを適用することで、マンマシン会話を実現できます。
ペットボトルフルーツジュース液体充填機-主な性能
●エアコンベヤーでボトルを投入し、ボトルの投入速度が速く、ハンギングクランプボトルネック方式を採用しているため、ボトルの形状が変化しません。
●ボトル口を洗浄するクランプボトルネック方式を採用し、タッチスクリューマウスを避け、搬送工程全体でクランプボトルネック方式を採用。ボトルの種類が変わる場合は、ボトルの直径に応じてボードを変更する必要があります。
●充填はシリンダー供給構造を採用し、充填バルブは液面を正確かつ損失なく制御する高速充填速度と質量流量バルブを採用しています。
●キャッピングシステムはフランスの高度な技術を採用しており、クランプするとすぐにキャップがねじ込まれ、磁気トルクタイプのキャッピングヘッドになります。
●メインPLCや周波数変換器は三菱やオムロンなどの有名ブランドを使用しています。
91.8% 回答率
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空のジュースや水などの洗浄に主に使用されるロータリー設計を採用しています。その後、きれいなボトルを充填部分に移します。
ペットボトルはスターホイールで機器に入ることができ、ボトルを固定して裏返し、ボトルを下ろします。滅菌水で洗い、よく水気を切り、ボトルを自動的に裏返します。主な構造と洗浄部分はステンレス鋼で作られ、シンプルな構造で簡単に調整できます。ボトルネックとの接触が少なくなり、二次汚染を効果的に回避できます。
充填部
この充填機はXINMAOによって設計されており、充填バルブは負の充填方法を採用しており、迅速かつ高感度で充填します。液面充填の精度が高い。バルブにはスプリングがなく、材料がスプリングに直接接触しないため、バルブの洗浄に適しています。充填プロセスと充填温度を確認するために、ボトルがない場合、または閉じている場合、バルブ内の材料はマイクロ逆流状態にあります。機械全体がPLCによって自動的に制御されます。
C.クラッシャーとパルプ
イタリアの技術を融合し、クロスブレード構造の複数のセット、クラッシャーのサイズは顧客または特定のプロジェクトの要件に応じて調整でき、タレの生産に適した従来の構造と比較して2〜3%のジュースジュース率を高めますソース、にんじんソース、ペッパーソース、アップルソース、その他の果物と野菜のソースと製品
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