ブルーベリー、ブラックベリー、マルベリー、ラズベリー、ストロベリー、レッドベイベリー、クランベリーなどのベリー加工では、クリアジュース、タービッドジュース、濃縮果汁、ジャムなどの製品を製造できます。生産ラインは、主にバブリング洗浄機、エレベーター、チェック機で構成されています。 、エアバッグジューサー、酵素分解タンク、デカンター、限外ろ過器、ホモジナイザー、脱気機、滅菌機、充填機、標準機およびその他の機器コンポーネント。この生産ラインは、高度なコンセプトと高度な自動化で設計されています。主要設備はすべて高品質のステンレス鋼でできており、食品加工の衛生要件を完全に満たしています。
バケットエレベーター
1.トマト、イチゴ、リンゴ、ナシ、アプリコットなどに適した、果物をクランプすることに対する滑らかなバケツ構造。
2.低ノイズで安定して動作し、トランスデューサーによって速度を調整できます。
3.防食ベアリング、両面シール。
1フレッシュトマト、ストロベリー、マンゴーなどの洗浄に使用します。
2サーフィンとバブリングの特別なデザインにより、完全な洗浄を確実にし、果物へのダメージも軽減します。
3トマト、イチゴ、リンゴ、マンゴーなど、さまざまな種類の果物や野菜に適しています。
1.ユニットは、果物を一緒に皮をむき、パルプ化し、精製することができます。
2.ストレーナスクリーンの開口部は、お客様の要件に基づいて調整(変更)できます。
3.組み込まれたイタリアの技術、果物の材料と接触する高品質のステンレス鋼の材料。
1.多くの種類の腺房、ピップフルーツ、野菜の抽出と脱水に広く使用されています。
2.ユニットは、高度な技術、大きなプレスと高効率、高度な自動、操作と保守が容易なものを採用しています。
3.抽出率は75-85%(原料に基づく)を得ることができます
4.低投資と高効率
1.酵素を不活性化し、ペーストの色を保護します。
2.自動温度制御とアウト温度は調整可能です。
3.エンドカバー付きのマルチチューブ構造
4.予熱および消火酵素の効果が失敗した場合、または十分でない場合、製品の流れは自動的に再びチューブに戻ります。
1.調整可能で制御可能な直接接触熱処理ユニット。
2.最短の滞留時間、チューブの全長に沿った薄膜の存在により、ホールドアップと滞留時間が短縮されます。
3.正しいチューブカバレッジを確保するための液体分配システムの特別な設計。フィードはカランドリアの上部から入り、ディストリビューターが各チューブの内面に確実にフィルムを形成します。
4.蒸気の流れは液体と並流であり、蒸気の抗力は熱伝達を改善します。蒸気と残りの液体はサイクロン分離器で分離されます。
5.セパレーターの効率的な設計。
6.多重効果配置は、蒸気経済性を提供します。
1.ユニットは、製品受け取りタンク、過熱水タンク、ポンプ、製品デュアルフィルター、管状過熱水生成システム、チューブインチューブ熱交換器、PLC制御システム、制御キャビネット、蒸気入口システム、バルブ、センサーなどで構成されています。
2.イタリアの技術を取り入れ、ユーロ規格に準拠
3.優れた熱交換エリア、低エネルギー消費、簡単なメンテナンス
4.ミラー溶接技術を採用し、滑らかなパイプジョイントを維持します
5.滅菌が不十分な場合の自動バックトラック
6.CIPおよび自動SIPは無菌フィラーと一緒に利用可能
7.リアルタイムで制御される液面と温度
1.果物と野菜の深加工、飲料加工、乳製品加工のプラント全体の機器設計、製造、研究開発、ターンキープロジェクトに従事する専門家。
2。40年以上の豊富な経験と確かな技術力。
3.110以上の確立された果物と野菜の加工生産ライン。
4.イタリアFBR、Ingとの安定した技術協力を確立しています。ロッシ、ベルトゥッツィCFT。
5.お客様に応じて、1日20〜1500トンの生果実を加工する生産ライン全体を提供できます。
6.製品は海外市場にも広く浸透しています。
7。15年の輸出経験、貨物をドアまで簡単に輸送
8.カスタマイズされたサービス、お客様の要件に合わせて当社の製品またはOEMを改訂します
配合や原材料に応じて、お客様に最適な機械をご提案いたします。「設計と開発」、「製造」、「設置と試運転」、「技術トレーニング」、「アフターサービス」。原材料、ボトル、ラベルなどのサプライヤーをご紹介します。エンジニアがどのように生産するかを学ぶために、生産ワークショップへようこそ。私たちはあなたの本当のニーズに応じて機械をカスタマイズすることができ、私たちはあなたの工場に私たちのエンジニアを派遣して機械を設置し、あなたの労働者の操作と保守を訓練することができます。これ以上のリクエスト。お知らせください。
アフターサービス
1.設置と試運転:機器の設置と試運転を担当する経験豊富なエンジニアリングおよび技術担当者を派遣し、機器が時間どおりに生産に入ることができるようになるまで、機器の設置と試運転を担当します。
2.定期的な訪問:機器の長期的な安定した運用を確保するために、私たちは顧客のニーズに基づいて、技術サポートやその他の統合サービスに来るために年に1〜3回提供します。
3.詳細な検査報告書:検査の定期点検であれ、年次保守であれ、当社のエンジニアは、いつでも機器の操作を学ぶために、顧客と会社の参照アーカイブに詳細な検査報告書を提供します。
4.完全な部品在庫:在庫内の部品のコストを削減し、より良い、より迅速なサービスを提供するために、お客様が希望または必要とする可能性のある期間を満たすために、機器の部品の完全な在庫を用意しました。
5.専門的および技術的トレーニング:お客様の技術担当者が機器に精通するためのパフォーマンスを確保するために、オンサイト技術トラフィックをインストールするだけでなく、機器の操作および保守手順を正しく把握します。