混雑するは、前処理後に果実を粉砕して煮沸することによって作られるゲル物質（砂糖と酸性度調整剤を加えることができます）です。一般的なジャムには、ストロベリージャム、ブルーベリージャム、アップルジャム、オレンジピールジャム、キウイジャム、オレンジジャム、ベイベリージャム、チェリージャム、キャロットジャム、ケチャップ、アロエベラジャム、マルベリージャム、ローズアンドペアージャム、サンザシジャムがあります。 、パイナップルジャムなど。

ジュースジャム生産ライン設備の紹介：

ブルーベリー、ブラックベリー、ラズベリー、イチゴ、その他のベリーの加工に適しており、透明ジュース、濁ったジュース、濃縮ジュース、ジャムなどの製品を製造できます。生産ラインは主にバブリング洗浄機、エレベーター、果実検査機、エアバッグジューサー、酵素分解槽、デキャンターセパレーター、限外ろ過機、ホモジナイザー、デガッサ、滅菌器、充填機、ペーストラベリング機などの設備で構成されています。この生産ラインの設計コンセプトは高度であり、自動化の度合いは高いです。主な設備はすべて高品質のステンレス鋼でできており、食品加工の衛生要件を完全に満たしています。

果汁ジャム生産ラインの製造工程

さまざまな果物の加工特性と最終製品の特性に応じて、さまざまな技術プロセスが合理的に選択されます。

運搬、持ち上げ、清掃、選択;

破砕（皮むき、種まき、芯、茎を同時に）、沸騰、脱気、充填、二次滅菌（滅菌後）、エアシャワー、スリーブのラベル付け、コーディング、梱包、保管。

ジュースジャム生産ライン設備の特徴：

1.同社の処理装置は、合理的で美しい設計、安定した動作、高効率と省エネ、および低蒸気消費量を備えています。

2.濃縮システムは、ジャム、果肉、シロップなどの高粘度材料の濃縮に特別に使用される強制循環真空濃縮蒸発器を採用しているため、高粘度のトマトペーストは流れやすく、蒸発しやすいです。 、濃縮時間が短い。お客様のご要望に応じて、ジャムを一定の範囲に集中させることができます。

3.蒸発器の蒸発温度が低く、熱を十分に活用し、トマトペーストを穏やかに加熱し、チューブ内の熱が均一で、熱伝達率が高いため、「乾燥壁」の現象を防ぐことができます。 。

4.特殊構造のコンデンサーは、冷却水温度が30℃以上の場合でも正常に作動します。

5.連続的な供給と排出、材料の液面と必要な濃度の自動制御。