JUMPは、トマトペーストと濃縮リンゴジュースの加工ラインで主導的な地位を維持しています。また、次のような他の果物および野菜飲料機器でも素晴らしい成果を上げています。

バナナスライス（チップス）生産ライン、揚げバナナスライス設備、バナナスライス加工設備は、類似製品の本質を吸収し、大型設備のメリットを活かして集中し、全国のユーザーからのフィードバック情報を参考に設計・発展させる。

バナナスライス生産ライン、揚げバナナスライス装置、バナナスライス処理装置は、一回限りの投資が少なく、エネルギー消費が少なく、多くの機能、少量、高収益、便利な使用と保守などの利点があります。

機器のスライス、ブランチング、脱水、水と油の混合揚げ、脱油、調味料、包装、および補助機器の構成の完全なセット。

バナナスライス生産ライン、揚げバナナスライス用機器、バナナスライス加工機器の技術的プロセス：飼料の持ち上げ、洗浄、剥離および剥離、剪定の選択、飼料の調達およびスライス（ストリップ）、すすぎ、精練、ブランチング、精練、乾燥、脱油、オイル、フレーバー、輸送、パッキング。装置は、揚げた冷凍フライドポテトを作るためにプロセスを調整します。

私たちのユニークな–ターンキーソリューション。:

お住まいの国でのプラントの実施方法がほとんどわからなくても心配はいりません。設備を提供するだけでなく、倉庫の設計（水、電気、蒸気）、労働者のトレーニング、機械の設置とデバッグ、生涯にわたるアフターサービスなど。

コンサルティング+構想
最初のステップとして、プロジェクトを実施する前に、経験豊富で有能なコンサルティングサービスを提供します。お客様の実際の状況と要件の広範囲にわたる徹底的な分析に基づいて、カスタマイズされたソリューションを開発します。私たちの理解では、顧客中心のコンサルティングとは、最初の構想段階から実装の最終段階まで、計画されたすべてのステップが透明でわかりやすい方法で実行されることを意味します。

プロジェクト計画
専門的なプロジェクト計画アプローチは、複雑な自動化プロジェクトを実現するための前提条件です。個々の割り当てに基づいて、時間枠とリソースを計算し、マイルストーンと目標を定義します。お客様との緊密な連絡と協力により、すべてのプロジェクトフェーズで、この目標指向の計画により、投資プロジェクトの実現を成功させることができます。

デザイン+エンジニアリング
メカトロニクス、制御工学、プログラミング、ソフトウェア開発の分野のスペシャリストが開発段階で緊密に協力しています。専門能力開発ツールのサポートにより、これらの共同開発された概念は、設計および作業計画に変換されます。

生産+組み立て
生産段階では、経験豊富なエンジニアが革新的なアイデアをターンキープラントに実装します。プロジェクトマネージャーと組立チームの間の緊密な調整により、効率的で高品質の生産結果が保証されます。テストフェーズが正常に完了すると、プラントが引き渡されます。

統合+試運転
関連する生産エリアとプロセスへの干渉を最小限に抑え、スムーズなセットアップを保証するために、プラントの設置は、個々のプロジェクト開発に割り当てられ、同行したエンジニアとサービス技術者によって行われます。と生産段階。経験豊富なスタッフが、必要なすべてのインターフェースが機能し、プラントが正常に稼働することを保証します。

バケットエレベーター

1.トマト、イチゴ、リンゴ、ナシ、アプリコットなどに適した、果物をクランプすることに対する滑らかなバケツ構造。
2.低ノイズで安定して動作し、トランスデューサーによって速度を調整できます。
3.防食ベアリング、両面シール。

エアブロー＆洗濯機

1フレッシュトマト、ストロベリー、マンゴーなどの洗浄に使用します。
2サーフィンとバブリングの特別なデザインにより、完全な洗浄を確実にし、果物へのダメージも軽減します。
3トマト、イチゴ、リンゴ、マンゴーなど、さまざまな種類の果物や野菜に適しています。

剥離・パルプ化・精製モノブロック（パルパー）

1.ユニットは、果物を一緒に皮をむき、パルプ化し、精製することができます。
2.ストレーナスクリーンの開口部は、お客様の要件に基づいて調整（変更）できます。
3.イタリアの技術を取り入れ、果物の素材と接触する高品質のステンレス鋼の素材。

ベルトプ​​レスエクストラクタ

1.多くの種類の腺房、ピップフルーツ、野菜の抽出と脱水に広く使用されています。
2.ユニットは、高度な技術、大きなプレスと高効率、高度な自動、操作と保守が容易なものを採用しています。
3.抽出率は75-85％（原料に基づく）を得ることができます
4.低投資と高効率

予熱器

1.酵素を不活性化し、ペーストの色を保護します。
2.自動温度制御と出力温度は調整可能です。
3.エンドカバー付きのマルチチューブ構造
4.予熱および消火酵素​​の効果が失敗した場合、または十分でない場合、製品の流れは自動的に再びチューブに戻ります。

エバポレーター

1.調整可能で制御可能な直接接触熱処理ユニット。
2.可能な限り最短の滞留時間、チューブの全長に沿った薄膜の存在により、ホールドアップと滞留時間が短縮されます。
3.正しいチューブカバレッジを確保するための液体分配システムの特別な設計。フィードはカランドリアの上部から入り、ディストリビューターが各チューブの内面に確実にフィルムを形成します。
4.蒸気の流れは液体と並流であり、蒸気の抗力は熱伝達を改善します。蒸気と残りの液体はサイクロン分離器で分離されます。
5.セパレーターの効率的な設計。
6.多重効果配置は、蒸気経済性を提供します。

チューブ滅菌器のチューブ

1.ユニットは、製品受け取りタンク、過熱水タンク、ポンプ、製品デュアルフィルター、管状過熱水生成システム、チューブインチューブ熱交換器、PLC制御システム、制御キャビネット、蒸気入口システム、バルブ、センサーなどで構成されています。
2.イタリアの技術を取り入れ、ユーロ規格に準拠
3.優れた熱交換エリア、低エネルギー消費、簡単なメンテナンス
4.ミラー溶接技術を採用し、滑らかなパイプジョイントを維持します
5.滅菌が不十分な場合の自動バックトラック
6.CIPおよび自動SIPは無菌フィラーと一緒に利用可能
7.リアルタイムで制御される液面と温度