2.ライン全体の構成:
A:オリジナル果実の促進システム、洗浄システム、選別システム、破砕システム、予熱滅菌システム、パルプ化システム、真空濃縮システム、滅菌システム、無菌充填システム
B:ポンプ→混合ドラム→均質化→脱気→滅菌機→洗濯機→充填機→キャッピング機→トンネルスプレー滅菌器→乾燥機→コーディング→ボクシング
C.クラッシャー
イタリアの技術を融合し、クロスブレード構造の複数のセット、クラッシャーのサイズは顧客または特定のプロジェクトの要件に応じて調整でき、タレの生産に適した従来の構造と比較して2〜3%のジュースジュース率を高めますソース、にんじんソース、ペッパーソース、アップルソース、その他の果物と野菜のソースと製品
D.二段パルプ製造機
テーパーメッシュ構造で、負荷とのギャップを調整し、周波数を制御できるため、ジュースがよりきれいになります。内部メッシュ開口部は、注文する顧客または特定のプロジェクト要件に基づいています
E.エバポレーター
より多くのエネルギーを節約するシングルエフェクト、ダブルエフェクト、トリプルエフェクト、マルチエフェクトの蒸発器。真空下で、材料と元の栄養素の保護を最大化するための継続的な低温サイクル加熱。蒸気回収システムと2倍の復水システムがあり、蒸気の消費量を減らすことができます。
F.滅菌機
9つの特許技術を取得し、材料自体の熱交換を最大限に活用して、エネルギーを節約します–約40%
F.充填機
イタリアの技術、サブヘッドおよびダブルヘッドの連続充填を採用し、リターンを減らします。蒸気注入を使用して滅菌し、無菌状態で確実に充填するために、製品の貯蔵寿命は室温でtwp年になります。充填プロセスでは、二次汚染を回避するためにターンテーブルリフティングモードを使用します。
空のジュースや水などの洗浄に主に使用されるロータリー設計を採用しています。その後、きれいなボトルを充填部分に移します。
ペットボトルはスターホイールで機器に入ることができ、ボトルを固定して裏返し、ボトルを下ろします。滅菌水で洗い、よく水気を切り、ボトルを自動的に裏返します。主な構造と洗浄部分はステンレス鋼で作られ、シンプルな構造で簡単に調整できます。ボトルネックとの接触が少なくなり、二次汚染を効果的に回避できます。
充填部
この充填機はXINMAOによって設計されており、充填バルブは負の充填方法を採用しており、迅速かつ高感度で充填します。液面充填の精度が高い。バルブにはスプリングがなく、材料がスプリングに直接接触しないため、バルブの洗浄に適しています。充填プロセスと充填温度を確認するために、ボトルがない場合、または閉じている場合、バルブ内の材料はマイクロ逆流状態にあります。機械全体がPLCによって自動的に制御されます。
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