機器の性能の説明と特徴
1.シール径はφ40〜φ127mm、シール高さは60〜200mmです。
2. 2つの動作モードが利用可能です：真空と窒素の充填とシーリングと真空シーリング。
3.真空・窒素充填モードでは、密閉後の残留酸素含有量が3％以下、最高速度が6缶/分（缶の大きさに応じた速度）になります。
残留酸素の価値基準は関連しています）
4.真空シールモードでは、40kpa〜90Kpaの負圧値に達する可能性があり、速度は6〜10缶/分です。
5.全体的な外観材料は、主にステンレス鋼304でできており、厚さは1.5mmです。
6.プレキシガラス素材は輸入アクリル製で、厚みは10mm、高級感があります。
7.缶本体を回転させて密閉するために4つのホブを採用しており、密閉性能指数は優れています。
8. PLCインテリジェントプログラミングとタッチスクリーン制御を使用して、使用とセットアップが便利で簡単です。
9.機器の効率的で中断のない操作を保証するために、カバーがないアラームプロンプト機能があります。
10.故障検出のために蓋、シーリング、シャットダウンを設定せず、機器の故障を効果的に減らします。
11.キャッピング装置は、一度に200個のキャップ（1本のチューブ）でキャップすることができます。
12.キャリバーを交換するには、金型を交換する必要があります。交換時間は約40分です。
13.交換する口径を変更します。圧力ヘッド+クランプ+蓋下降装置、異なる材料の缶と蓋は、シーリングローラーと交換する必要があります。
14.付属品を変更せずに、缶の密閉高さを変更します。手ねじ設計を採用し、故障を効果的に低減します。調整時間は約5分です。
15.シーリング効果は、製品の品質を保証するために、納品および使用前に厳格な検査方法によってテストされます。
16.不良率は非常に低く、鉄缶は1万分の1未満、プラスチック缶は1000分の1未満、紙缶は2千分の1未満です。
17.圧子はクロム12モリブデンバナジウム焼入れ処理を採用しており、硬度は50度を超え、耐用年数は100万缶を超えています。
18.ローラーは台湾から輸入したローラーを採用しており、ホブの材質はSKD日本特殊金型鋼で、シール時間は500万回以上です。