トマトは果物洗浄機で高圧水で洗浄されます。スクレーパーエレベーターは、洗浄したトマトを次の手順に運びます。
洗浄された果物は給餌ホッパーから機械に入り、出口に向かって前方に回転します。労働者は、最終製品の品質を確保するために、資格のないトマトを選びます。
トマトの運搬と粉砕、予熱とパルプ化の準備に使用されます。
管状予熱器は、蒸気加熱によってパルプの温度を上昇させ、パルプを柔らかくして酵素を失活させます。
シングルチャンネルパルプ製造機は、粉砕および予熱されたトマトからパルプと残留物を自動的に分離するために使用されます。最後の手順で得られた材料は、供給入口から機械に入り、シリンダーに沿って出口に向かってらせん状になります。遠心力により、材料はパルプ化されます。パルプはふるいを通過して次の手順に送られ、皮と種子は残留物出口から排出され、自動分離の目的を達成します。ふるいを変更し、スクレーパーの先端角度を調整することにより、パルプ化速度を変更することができます。
この装置は、低温下でのトマト果肉の真空濃縮に使用されます。ボイラー下部のジャケットに蒸気を供給し、真空下で材料を沸騰させて蒸発させます。ボイラーのブレンダーは、材料の流れを強化するのに役立ちます。
管状滅菌器は、蒸気加熱によって濃縮物の温度を上昇させ、滅菌の目的を達成します。
半自動洗浄システム
酸タンク、ベースタンク、温水タンク、熱交換システムおよび制御システムを含みます。すべてのラインを掃除します。
トマトペースト、マンゴーピューレ、その他の粘性のある製品に特に適しています。
1フレッシュトマト、ストロベリー、マンゴーなどの洗浄に使用します。
2サーフィンとバブリングの特別なデザインにより、完全な洗浄を確実にし、果物へのダメージも軽減します。
3トマト、イチゴ、リンゴ、マンゴーなど、さまざまな種類の果物や野菜に適しています。
1.ユニットは、果物を一緒に皮をむき、パルプ化し、精製することができます。
2.ストレーナスクリーンの開口部は、お客様の要件に基づいて調整(変更)できます。
3.イタリアの技術を取り入れ、果物の素材と接触する高品質のステンレス鋼の素材。
1.多くの種類の腺房、ピップフルーツ、野菜の抽出と脱水に広く使用されています。
2.ユニットは、高度な技術、大きなプレスと高効率、高度な自動、操作と保守が容易なものを採用しています。
3.抽出率は75-85%(原料に基づく)を得ることができます
4.低投資と高効率
1.酵素を不活性化し、ペーストの色を保護します。
2.自動温度制御と出力温度は調整可能です。
3.エンドカバー付きのマルチチューブ構造
4.予熱および消火酵素の効果が失敗した場合、または十分でない場合、製品の流れは自動的に再びチューブに戻ります。
1.調整可能で制御可能な直接接触熱処理ユニット。
2.可能な限り最短の滞留時間、チューブの全長に沿った薄膜の存在により、ホールドアップと滞留時間が短縮されます。
3.正しいチューブカバレッジを確保するための液体分配システムの特別な設計。フィードはカランドリアの上部から入り、ディストリビューターが各チューブの内面に確実にフィルムを形成します。
4.蒸気の流れは液体と並流であり、蒸気の抗力は熱伝達を改善します。蒸気と残りの液体はサイクロン分離器で分離されます。
5.セパレーターの効率的な設計。
6.多重効果配置は、蒸気経済性を提供します。
1.ユニットは、製品受け取りタンク、過熱水タンク、ポンプ、製品デュアルフィルター、管状過熱水生成システム、チューブインチューブ熱交換器、PLC制御システム、制御キャビネット、蒸気入口システム、バルブ、センサーなどで構成されています。
2.イタリアの技術を取り入れ、ユーロ規格に準拠
3.優れた熱交換エリア、低エネルギー消費、簡単なメンテナンス
4.ミラー溶接技術を採用し、滑らかなパイプジョイントを維持します
5.滅菌が不十分な場合の自動バックトラック
6.CIPおよび自動SIPは無菌フィラーと一緒に利用可能
7.リアルタイムで制御される液面と温度