数量(セット) | 1 – 1 | > 1 |
EST(東部基準時。時間(日) | 60 | 交渉される |
ジュース加工工場の説明
このジュース加工工場では、オレンジジュース、リンゴジュース、洋ナシジュース、グレープジュース、ストロベリージュースなど、さまざまな種類のフルーツジュース飲料を製造できます。
この果汁加工工場では、濃縮果汁または果汁粉末、砂糖、安定剤、フレーバーなどを原料として使用しています。手順の方法は、ブレンド-UHT滅菌-ホモジナイザー-ホットフィリング-冷却トンネル-パッケージなどです。
このジュース加工工場の最終パッケージフォームは、ビニール袋、プラスチックカップ、プラスチックボトル、ガラスボトル、ルーフトップボックスなどです。パッケージフォームごとに技術パラメータが異なるため、エンジニアは要件に応じてこのプロジェクトを設計できます。
果汁加工工場の特徴
1.処理能力は、1日あたり2トンから1000トンまでの範囲で指定できます。
2.さまざまなフルーツジュース、茶葉、シリアル、ヘルスケアの成分をさまざまな液体飲料に加工できます。
3.さまざまな飲料加工ラインで一流の完成品を保証する、高水準の設計、製造、およびプロジェクトの設置要件。
4. PLCは生産ライン全体を制御し、労働力を節約し、生産管理を容易にします。
5.生産ライン全体の機器が食品の衛生安全要件を満たしていることを確認するための全自動CIP洗浄。
1.トマト、イチゴ、リンゴ、ナシ、アプリコットなどに適した、果物をクランプすることに対する滑らかなバケツ構造。
2.低ノイズで安定して動作し、トランスデューサーによって速度を調整できます。
3.防食ベアリング、両面シール。
1フレッシュトマト、ストロベリー、マンゴーなどの洗浄に使用します。
2サーフィンとバブリングの特別なデザインにより、完全な洗浄を確実にし、果物へのダメージも軽減します。
3トマト、イチゴ、リンゴ、マンゴーなど、さまざまな種類の果物や野菜に適しています。
1.ユニットは、果物を一緒に皮をむき、パルプ化し、精製することができます。
2.ストレーナスクリーンの開口部は、お客様の要件に基づいて調整(変更)できます。
3.組み込まれたイタリアの技術、果物の材料と接触する高品質のステンレス鋼の材料。
1.多くの種類の腺房、ピップフルーツ、野菜の抽出と脱水に広く使用されています。
2.ユニットは、高度な技術、大きなプレスと高効率、高度な自動、操作と保守が容易なものを採用しています。
3.抽出率は75-85%(原料に基づく)を得ることができます
4.低投資と高効率
1.酵素を不活性化し、ペーストの色を保護します。
2.自動温度制御とアウト温度は調整可能です。
3.エンドカバー付きのマルチチューブ構造
4.予熱および消火酵素の効果が失敗した場合、または十分でない場合、製品の流れは自動的に再びチューブに戻ります。
1.調整可能で制御可能な直接接触熱処理ユニット。
2.最短の滞留時間、チューブの全長に沿った薄膜の存在により、ホールドアップと滞留時間が短縮されます。
3.正しいチューブカバレッジを確保するための液体分配システムの特別な設計。フィードはカランドリアの上部から入り、ディストリビューターが各チューブの内面に確実にフィルムを形成します。
4.蒸気の流れは液体と並流であり、蒸気の抗力は熱伝達を改善します。蒸気と残りの液体はサイクロン分離器で分離されます。
5.セパレーターの効率的な設計。
6.多重効果配置は、蒸気経済性を提供します。
1.ユニットは、製品受け取りタンク、過熱水タンク、ポンプ、製品デュアルフィルター、管状過熱水生成システム、チューブインチューブ熱交換器、PLC制御システム、制御キャビネット、蒸気入口システム、バルブ、センサーなどで構成されています。
2.イタリアの技術を取り入れ、ユーロ規格に準拠
3.優れた熱交換エリア、低エネルギー消費、簡単なメンテナンス
4.ミラー溶接技術を採用し、滑らかなパイプジョイントを維持します
5.滅菌が不十分な場合の自動バックトラック
6.CIPおよび自動SIPは無菌フィラーと一緒に利用可能
7.リアルタイムで制御される液面と温度