大規模工業用パスタ生産ライン
自動パスタ生産ライン
機器リスト：ミキサー–スクリューコンベヤー– DLG150押出機–カッター–フラットコンベヤー–ホイスター–ダイアー–ホイスター–ドライヤー–冷却機–梱包機
1.給餌システム：材料をらせん状に給餌するメインマシンに搭載されており、量を調整することができます。このシステムには、エンジン、スクリュー、ブレンダー、機械棚が含まれます。
2.押し出しシステム：ブレンド、切断、押し出しにより、低温で材料を熟成させることができる工芸品を採用しています。材料が要求する基準に達するために、温度制御はローラーとスクリューに厳密に設定されています。
3.切断システム：棚は型の頭に固定されています。ベルトホイールによって動機付けられた材料を回転させて切断します。
4.暖房システム：5つのエリアに分かれており、暖房温度は個別に調整できます。
5.伝達システム：メインエンジンからの動力は、三角ベルトと減速機を介してスクリューに伝達されます。
6.制御システム：メインマシンのすべてのコンポーネントを一元的に制御できます。
7.真空ポンプ。パスタとマカロニの場合、大きな問題は内部の気泡と空気です。供給部分から空気を抽出できる真空ポンプを使用すると、パスタとマカロニの内部に空気と気泡がなくなります。壊れにくいし、味もとても強くて美味しいです。
ミキサー
パワー：4kw
寸法（m）：1.05 * 0.8 * 1.4
混合時間：3分
容量：40Kg/バッチ
正味重量：180kg
原料、水および他の添加物を混合するためのミキサータンクのステンレス鋼ミキサーシャフト。
スクリューコンベヤー
電力：1.1kw
寸法（m）：3.2 * 0.4 * 2.1
正味重量：100kg
原料は、押出機への漏れや粉塵汚染なしにステンレス鋼ローラーで運ぶことができます。
押出機
パワー：102kw
寸法（m）：3.9 * 1.15 * 1.9
正味重量：3200kg
膨張の過程で、密封されたローラー内の材料がスクリューによって押され、高圧と切断力が得られます。出口の隣の材料の圧力を下げながら、プラスチックゲルが押し出され、瞬時に冷却され、幾何学的形状になります。 、型を変更することにより、その形状は、スパイラル、シェル、リング、パイプ、スクエアパイプなどにすることができます。
ホイスター
電力：0.75kw
寸法（m）：2.2 * 0.7 * 2.2
正味重量：77kg
5層5メートルオーブンに製品を運ぶ。
梱包と配送
私たちの主な生産ライン
1トマトペースト/ピューレ/ジャム/濃縮物、ケチャップ、チリソース、その他の果物と野菜のソース/ジャム加工ライン
2果物と野菜（オレンジ、グアバ、サートラス、ブドウ、パイナップル、チェリー、マンゴー、アプリコットなど）ジュースと果肉の加工ライン
3ピュア、ミネラルウォーター、混合飲料、飲料（ソーダ、コーラ、スプライト、炭酸飲料、ガスなしフルーツ飲料、ハーブブレンド飲料、ビール、サイダー、フルーツワインなど）の生産ライン
4果物と野菜の缶詰（トマト、チェリー、豆、ムシュルーム、黄桃、オリーブ、きゅうり、パイナップル、マンゴー、唐辛子、漬物など）生産ライン
5乾燥果物と野菜（乾燥マンゴー、アプリコット、パイナップル、レーズン、ブルーベリーなど）の生産ライン
6Dairy（UHTミルク、低温殺菌ミルク、チーズ、バター、ヨーグルト、ミルクパウダー、マーガリン、アイスクリーム）の生産ライン
7果物と野菜の粉末（トマト、カボチャ、カッサバの粉末、イチゴの粉末、ブルーベリーの粉末、豆の粉末など）の生産ライン
8レジャースナック（フリーズドライフルーツ、パフフード、フライドポテトチップスなど）の生産ライン
